高频回火,高周波,高频淬火
氮化处理简介
传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中,与初生态的氮原子接触时,就生成---的氮化物。尤其是钼元素,不仅作为生成氮化物元素,亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,氮化处理工艺,如镍、铜、硅、锰等,对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言,如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果比较---。其中铝是较强的氮化物元素,含有0.85~1.5%铝的渗氮结果较好。在含铬的铬钢而言,如果有足够的含量,亦可得到---的效果。但没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,容易剥落,不适合作为渗氮钢。
?氨的分解率:
??渗氮是铺及其他合金元素与初生态的氮接触而进行,但初生态氮的产生,即因氨气与加热中的钢料接触时钢料本身成为触媒而促进氨之分解。
??虽然在各种分解率的氨气下,皆可渗氮,但一般皆采用15~30%的分解率,并按渗氮所需厚度至少保持4~10小时,处理温度即保持在520℃左右。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,从事金属制品的表面热处理,吴江氮化处理,精密氮化,不锈钢发黑,qpq盐浴复合处理,高频淬火等加工业务,为客户提供---表面处理方案。
氮化热处理与淬火热处理的区别
氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,氮化热处理,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
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