高频回火,高周波,高频淬火
氮碳共渗组织
渗层性能:
间隙进入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化台物的氮有提高硬度的作用。形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高。同时硬度随由外向内不断降低的氮含量而变化。
碳钢化合物层的硬度约为hv 700~900,而合金钢约hv 1000~1500。
氮碳共渗层有较高的抗拉强度和屈服强度及疲劳强度,但断面收缩率、延伸率及冲击韧性明显降低。这表明表层起脆性作用。
碳氮共渗的工艺路线是什么!
??氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。
??由于氮化层薄,张家港氮碳共渗,并且较脆,氮碳共渗设备,因此要求有较高强度的心部组织,所以要---行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层。
??钢在氮化后,不再需要进行淬火便具有---的表面硬度大于hv850)及耐磨性。
??氮化处理温度低,变形很小,它与渗碳、感应表面淬火相比,变形小得多
碳氮共渗与氮碳共渗的区别?
碳氮共渗又叫青化,氮碳共渗又叫软氮化!1.前者热处理温度830左右;后者540左右。2.都是油冷3.它们的性能也差不多,表硬里韧,氮碳共渗钢,可承受中等冲击,耐磨和一定腐蚀。4.适合材料,前者低中碳钢及其合金钢,后者中高碳钢及其合金钢。
广义的碳氮共渗可以分为碳氮共渗和氮碳共渗,氮碳共渗加工,氮碳共渗以渗氮为主,即低温碳氮共渗;碳氮共渗以渗碳为主,有中高温碳氮共渗。
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